压缩空气中的固体的、液体的微粒（滴）经过过滤材料的拦截后，空压机气体过滤器是将过滤杂质凝聚在滤芯表面（内外侧），积聚在滤芯表面的液滴和杂质经过重力的作用沉淀到过滤器的底部再经自动排水器或人工排出，得到纯净的压缩空气。
空气中一般都含有灰尘、铁锈、水分等有害物质，将这些带有有害物质的空气压缩后进入压缩空气或滤器的第一集过滤装置。滤芯采用直通开放式设计，使过滤后的杂质直通储液腔，无需通过滤芯渗透，并经自动排水阀排出；中部滤芯采用优质高分子过滤材料，对油雾等杂质具有吸附能力，充分保证了过滤效果；部分压缩空气从上而下对滤芯内壁进行吹扫，使过滤后的杂质有效排除，同时减少滤芯对压缩空气的阻力。压缩空气过滤器一般由外壳和滤芯组成，当过滤器需要维护保养时，需要更换滤芯即可。
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压缩空气高效精密过滤器是空压机后处理设备中非常重要的一个除污设备，如果设备出现问题，压缩空气中出现油污，不仅影响生产设备，后面的干燥机也会并被污染，造成设备成本损耗。
滤芯材料有多种选择，超微玻璃纤维、聚酯、聚丙烯、尼龙等。根据不同要求选择不同的滤芯。压缩空气在第一道过滤装置的时候会产生聚结效应，也就是再通过这一通道的时候会凝结出一些颗粒，而大一点的颗粒就会留在过滤网上，因为颗粒较大而被滤材吸附，这些小的颗粒凝结久后水分会变成比较大的水滴。之后压缩的空气会进入分离室，在进入分离室后空气的流动速度会自然地慢下来，当空气的流通速度减慢之后，从上一通道流通过来的颗粒就会再一次聚集起来，在分离室里有一个像蜂窝一样的据水气，流过的水雾就会在这个聚水器上凝结。而没有凝结的水是带有杂质水，这些带有杂质的水会沿着装置底部流动，之后就到排水设备的位置后，电动排水闸会将这些水排出。
压缩空气在经过第一道装置的时候基本上95%的水滴、有害物质都已经被过滤掉，然后进入到第二道装置。在通过第二道装置的时候会产生很多的小漩涡，而且进入这道装置的时候空气的速度会增加很多倍。在第二道装置中，那些经过第一道装置时没有被过滤掉的杂物会再一次被气化、过滤、转换。基本上经过第二道装置很小的颗粒也会被完全清除。
压缩空气过滤器的特点：
1、压缩空气过滤器的过滤效果很好，因为它的滤芯是采用了防止泄露的技术。滤芯还采用了硼硅酸玻璃纤维，这些玻璃纤维都是入口的。
2、设备中使用的前卫具有很小的直径，它的表面光滑。固体杂质和油雾也是可以过滤的。
3、在经过两道设备的过滤之后，就会得到无油、雾水地的比较干燥并且干净的压缩空气，得到干净的空气后也可以是气动设备的使用寿命延长。
压缩空气过滤器的工作过程看起来简单，但是每一步流程都有其价值。现在大家对压缩空气过滤器的工作原理都有了了解吧，如果大家感兴趣，可以再去了解其他更多的相关内容。